C-Birt — Hecho en Jamaica

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Escenarios de implementación

Lo que realmente sucede en la obra, con y sin C-Birt.

Estos son escenarios reales de producción, no hipótesis. Una misma tarea puede resultar de dos maneras muy distintas según se secuencie, se abastezca y se pague de la forma correcta.

Escenario 1

Trabajo en atracón frente a flujo controlado

A una cuadrilla de colocación de baldosas se le asignan cinco casas, con tres días de trabajo en cada una. Esto puede resultar de dos maneras:

Sin C-Birt

La cuadrilla se reparte entre las cinco casas a la vez y cobra pagos parciales sin terminar ninguna. Las cinco casas quedan inmovilizadas durante quince días. Cuando la cuadrilla da el trabajo por “terminado”, la primera casa lleva doce días hábiles parada, ya no queda ninguna palanca de pago para exigir calidad, y la demora tienta al equipo a repetir el mismo ciclo en la siguiente tarea.

Con C-Birt

La cuadrilla termina una casa por completo y luego pasa a la siguiente. Al cabo de quince días hábiles, las cinco casas tienen sus baldosas, y la primera se entregó al siguiente oficio después de solo tres días. La calidad y el plazo se garantizan con una regla sencilla: sin pago no hay siguiente casa, hasta que el trabajo esté realmente terminado.

Escenario 2

Logística de almacén: demasiado pronto, demasiado tarde o a tiempo

Llevar el material a la obra en el momento justo es uno de los problemas más difíciles de la programación de la producción. Se maneja de tres maneras:

Hacerlo mal (de dos maneras)

Si se envía el material al frente de obra antes de tiempo, se pierde el control: se inician trabajos no autorizados prematuramente y el material se extravía o se daña. Si se retiene el material hasta el día en que se necesita, la entrega se convierte en un cuello de botella. En un proyecto, este mismo cuello de botella alargó la construcción de una casa de 90 días a 200.

Con C-Birt

Un sistema de almacén automatizado y descentralizado, con programación predictiva, mantiene el inventario bajo control y elimina por completo el cuello de botella: entrega el material según la disposición real de cada tarea, no según un calendario fijo. El equipo de almacén toma el control de su operación: selecciona, prepara y entrega la mercancía a lo largo del día con base en un cronograma predictivo, en lugar de enfrentar demandas de crisis al comenzar cada jornada.

Escenario 3

Nómina manual frente a calidad respaldada por la nómina

La nómina manual y por pagos parciales es una de las mayores cargas ocultas de un proyecto:

Sin C-Birt

La nómina manual puede consumir la mitad del tiempo de un gerente de proyecto y hace imposible hacer cumplir la regla de “nunca pagar por trabajo incompleto”: las cuadrillas ya reciben pagos parciales antes de que la tarea esté realmente terminada.

Con C-Birt

La nómina está automatizada y ligada directamente a la terminación de tareas verificada mediante listas de control. La regla se hace cumplir sola, y los gerentes de proyecto quedan libres para gestionar en lugar de perseguir papeles.

Vea cómo se desarrolla esto en su propio portafolio.

Traiga un proyecto real. Revisaremos juntos los escenarios que más le importan.